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塑料激光焊接方式

轮廓焊接：一种激光扫描焊接方式。可固定工件，令激光光束沿待焊接区域轮廓运动；也可固定激光光束，令待焊接工件沿预定轨迹运动。适用于复杂的二维焊缝，自由度高，灵活性好。

同步焊接：利用光学整l形元件调整激光束形状，将一束或多束激光同时投射到待焊接区域，塑料软化、熔融，完成焊接。

准同步焊接：综合前两种焊接方式，焊接强度和质量与激光扫描速度、圈数，激光强度相关。

掩膜焊接：即在激光光源与待焊接区域之间加一层膜，利用掩膜的遮蔽，使激光束仅作用于希望被焊接的区域。同时，掩膜可根据具体情况来进行设计，因此适用于不同平面几何形状，实现精细焊接。

放l射状焊接：主要用于圆柱状被焊物表面圆周线状的焊接，具体可采用轮廓焊接或准同步焊接方式。

GLOBO焊接：又称球形焊接，Leister公司推出世界上首l个3D塑料制件球形焊接系统。不需附加加紧装置，夹紧压力和能量作用可以同步优化，可与多维机械手配套使用，适用于二维三维任意形状焊缝的焊接。

激光焊机能焊多厚304不锈钢板

    近些年来，不锈钢薄板的应用范围更加广泛，在模具修补、五金工艺品点焊、电子元器件、不锈钢卫浴厨具、水、手机外壳螺柱、不锈钢弯管接头、钟表、精密机械制品等方面的应用越来越多。因此，超薄不锈钢制品的封装和焊接变得十分重要。传统的焊接方法难以保证薄板的焊接成形质量，而激光焊接具有传统焊接无法比拟的优点，能有效减少焊接缺陷。在激光焊接工业中，采用激光焊接不锈钢材料工件的厂家是非常多的，激光焊接机的焊接效果也是非常好的，304不锈钢材料自然采用激光焊也是很不错的选择的。

     304不锈钢作为奥氏体不锈钢的一种，通用性较强的不锈钢材料，耐蚀性、耐热性良好、且无磁性。耐蚀性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好有良好的焊接性、焊接冷裂纹和热裂纹的敏***都较小、冲压弯曲等热加工性好、无热处，能高到1000-1200度。

激光焊行业应用在二十世纪八十年代中后期先运用于车体生产制造，90年代中后期运用于船舶生产制造行业，二十一世纪前期运用于A380大型飞机外壳生产制造中。空中汽车企业运用激光焊行业应用替代铆合，顺利达成了各类飞机去重20%的理想目的，为激光焊接技术在航天工业的运用作出了开拓性奉献。激光焊可以达成各种类型原材料的接入，而且具备很多别的对接焊加工工艺无法比较的优势性，在这当中较为突显的是，激光焊可以接入航天生产制造中较为难焊的金属薄板合金制品（如铝合金型材、钛金属等）,而且具备结构件形变小、连接头品质好、重见性好等优势。不难看出，将来航天工业将是激光焊行业应用的1个关键行业。

激光焊接机如何保证实现更好的完成焊接效果

  激光焊接机已经有了很好的发展，在各行各业都得到了充分的利用，受到了很多人的关注和了解。但是在用户的日常操作中可能会出现一些安全问题。对于每个用户，他们都非常担心此类问题。为了避免这些问题，就需要进行有效的预处理工作，以确保更好的操作效果并防止出现一些问题。      

 现在各行各业在选择使用激光焊接机时都会有不同的要求，而且可以按照不同的操作方式进行操作，很多人操作时可能无法及时进行操作和维护，因此会对设备造成一定的损害，那么人们在操作和使用时间上很可能会影响它的使用寿命，因此在操作时必须能够注重对其进行维护和***。      

 当然在某些情况下，设备的维护***都会有一定的固定程序，或者是供客户选择一些固定的设备和材料，这应该引起人们的关注重视，毕竟，采购成本比较高，使用过程中会更高注意相关要素，很可能造成浪费成本，也可能给我们带来更多损失，因此人们必须能够关注起来。