通讯器件粘接生产厂家来电咨询「多图」

UV固化炉

采用PC控制PLC，显示屏和整体操作面集成一体。

可与客户MESSF等系统连接，实时传输实时温度     设备状态 等数据。

浅时光:

产品尺寸：              300*300mm

胶水固化要求：      150-160℃，10分钟，大上升斜率 ≤1℃/s

产品进炉前温度：   25℃

回流焊：                 10温区 ，加热区有效长度4000mm， 总长度6300mm

垂直固化炉：          存板70PCS， 总长度2080mm

回流焊过板时板间隔： 50 mm

温度上升斜率取大： 1℃/s

预热时间：                 （150-25）/1=125s

加热保持时间：            10分钟 （600s）

制程总时间：                725s（125+600）

回流焊链速：                5.52mm/s  （4000/725）

回流焊进板间隔时间：  63.4s   （300+50）/5.52

垂直固化炉节拍：         10.35s （ 725/70 ）  

产能：为回流焊的6倍

又叫UV固化炉，这里“UV”是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。设备特点编辑UV固化炉是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和的灯来实现的。UV固化炉就是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的设备。

1、在成本压力下，生产环节偷工减料，省略了必要的产品质量检测工序。不合格的产品没有在工厂淘汰，而是流向了市场。

2、UVLED固化机所选择的LED灯珠散热设计不足，装配工艺和来料偏差导致灯珠过热，正向压下降失控，导致实际功率偏离下限。

3、UVLED固化机驱动电源的热稳定性差，温度差异大，直接导致功率大范围偏差。

4、为降低LED灯珠的采购成本，未按设计要求挑选，导致LED实际耗电量偏离设计值。

5、选用的驱动电源恒流精度较低，不能适应各种灯珠的变频。

UV固化炉的技术。

基于UV固化炉技术的宽幅打印机与其他类型的用于标牌的宽幅打印机相比具有许多优点。

但是，UV固化印刷工艺中涉及的更复杂的技术和化学意味着使用行话和特定术语，这些术语有时令人困惑和压倒性。

这一紫外线固化印刷技术术语表旨在帮助技术人员，销售代表，作家和技术记者，同时也为希望通过紫外线固化喷墨打印机扩展其打印机范围的店主签名。

耐磨性：当UV表面不断与另一表面或物体摩擦时，UV油墨对某些材料的粘附程度。换句话说，UV油墨对摩擦的阻力水平。

附着力：墨水能够粘附在其上印刷的材料上的时间长度。当粘合性差时，UV油墨开始剥落。

逆光模式：当您选择此打印模式时，您可以获得更高的墨水沉积量，以便在从背面照亮图像时增加色彩饱和度。