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固化炉

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。中文名固化炉外文名Curing oven实    质树脂固化和烘干的生产工艺特    点进加热到较高温度目录1 用途2 简介? 树脂固化炉? 金属固化炉用途编辑适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。简介编辑树脂固化炉是人造石固化炉树脂固化固溶处理，若采用将工件着进加热到较高温度，并进行恒温处理的固化处理工艺，称为人工固化处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的固化现象，称为自然固化处理。固化处理的目的，增强材料结合的应力。图中该系统消除传统固化炉整体升降带来的挖掘深地坑、运行不稳定、能耗高和板材易污染等弊端。采用慧谷机械技术，使用轻载升降台技术，保证运行安全。加热系统使用加热板，有效控制板面加热温度，热传递，且固化无变形，减少传统固化所需声地。

UV固化炉

采用PC控制PLC，显示屏和整体操作面集成一体。

可与客户MESSF等系统连接，实时传输实时温度     设备状态 等数据。

浅时光:

产品尺寸：              300*300mm

胶水固化要求：      150-160℃，10分钟，大上升斜率 ≤1℃/s

产品进炉前温度：   25℃

回流焊：                 10温区 ，加热区有效长度4000mm， 总长度6300mm

垂直固化炉：          存板70PCS， 总长度2080mm

回流焊过板时板间隔： 50 mm

温度上升斜率取大： 1℃/s

预热时间：                 （150-25）/1=125s

加热保持时间：            10分钟 （600s）

制程总时间：                725s（125+600）

回流焊链速：                5.52mm/s  （4000/725）

回流焊进板间隔时间：  63.4s   （300+50）/5.52

垂直固化炉节拍：         10.35s （ 725/70 ）  

产能：为回流焊的6倍

1．风机的选择要根据UV灯的功率及箱体空间的实际情况来确定。一般要配送风和引风两台风机，但也有只配备一台引风风机的。风机功率不足，排风量不够会导致机箱内温度过高，灯管寿命缩短，甚至熔化，也使固化产品的质量难以得到保障；风机功率如果过大，风量过大会使机箱内温度太低，UV灯不能全功率工作，固化物不易干燥。

2．风量的控制是指uv光固机的风量应该是可调整的。这是因为要考虑到冬夏的温差很大，很多工厂不具备恒温车间，因此如果UV固化装置在冬季和夏季用同等的风量工作就一定会影响到产品的质量。一般是用温度控制的方法来控制两台风机，达到一定的温度就自动启动一台风机，再达到一定的温度再启动另一台风机，并在排风和进风口上设活口阀门来控制进风和排风的风量。

3．排风的方式是指采取上引风下送风或上送风下引风等方式。但无论何种方式，切勿把风直接吹到uv光固机的灯管上，因为这样做的后果是使UV灯因热量损失过大而不能全功率工作(灯光由白色变为不刺眼的蓝色)，使油墨根本不能干燥。