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UV固化机需要怎样进行维护。

UV固化机的每一个部件都可以在一定的例行周期内进行细致的维护，对于已经超过我们网络使用寿命的UV固化灯管要及时更换，以保证加工生产所需的UV照射强度。

紫外线固化机应进行日常维护，更换一些磨损的传动部件，特别是传动部件的轴承应清洗并添加油脂，重新组装和调整，并仔细检查各部件的安装尺寸，以保持转动部件在运行中的稳定和灵活。

为了保证紫外光固化机的正常运行和生产，技术维护人员和操作人员应相互配合，使紫外光固化灯的使用寿命达到一定水平。只有坚持这些基本的日常工作，才能满足使用效果。

出现异常情况时，负责维修的技术人员应立即报告，并耐心等待技术人员检查，排除正常情况。维修信息技术人员必须定期检查旋转企业的运行和发展。如果发现异常情况，要立即分析，调整，修复。

如何使用UV固化机的UV灯。

1. 光谱分布 它描述作为灯管发射波长功能之一的辐射能量或到达表层的辐射能量的波长分布。它常用一个相关标准化的术语来表达，即nm。

2. UV辐射强度 辐射强度是到达表面单位面积内的辐射功率。辐射强度，以每平方厘米瓦特或毫瓦特来表示。它随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到表面的距离不同而不同。直接置于UV灯下的高强度、峰值聚焦功率参考为“峰值辐射度”。辐射强度包括了所有有关电源功率，效率，辐射输出，反射率，聚焦灯管的尺寸及几何形状的因素。由于UV可固化材料的吸收特性，到达表层以下的光能量要比表层的要少。在这些区域的固化条件可能有显著不同。光学厚度厚的材料可能会减少光效率，从而导致材料深层的固化不充分。在油墨或涂层里，表面较高的辐射强度会提供相对较高的光能量。固化的深度更多地是被辐射度影响而不是较长的固化时间（辐射量）。高辐射度允许使用较少的光引发剂。光子密度的增加增多了光子—光引发剂的碰撞，从而补偿了光引发剂浓度的降低。这对于较厚的涂层会有效，因为表层的光引发剂吸收和阻碍了同一波长到达深层的光引发剂分子。

3. UV辐射能量 辐射能量表示到达承印品表面单位面积的光子总量（而辐射强度则是到达的速率）。在任一光源下，辐射能量与固化的速度成反比而与固化的时间成正比。辐射能量是辐射强度的时间累积，以每平方厘米焦耳或毫焦耳表示，（遗憾的是，没有有关辐射强度或光谱内容换为以辐射能量测量的信息，它仅仅是被***表面能量的累积。）它的意义在于它是包括了速度参数和固化时间参数的特性显现。

1、设计使用寿命。以下几个因素对UV灯管寿命影响较大。

A、管壁负荷。负荷大灯管寿命低，相同工作电流，灯管直径小则寿命低。

B、工作电压。灯管电压偏高使用寿命低。

C、功率密度。功率密度高灯管寿命低。

2、材料。管壁石英玻璃的质量对灯管寿命影响很大。好的石英玻璃纯度高，内部无气泡，表面平滑。因为管壁温度一般在600℃以上工作，若纯度不够有杂质，会出现玻璃表面气化，产生很多微小坑，影响紫外线辐射出管壁。国产石英管用眼睛直观就能看出管壁内有气泡，影响紫外线辐射出管壁，气泡会在高温下形成高压气团使管壁。电极材料一般是钨丝表面烧涂一层锆酸钡或其他阴极发射材料。钨丝和阴极材料的抗老化性、耐温性直接影响电极寿命。

3、制作工艺。这个因素是制约国产UV灯管质量的重要因素。影响灯管使用寿命的主要工艺有：清洗灯管内壁、抽真空、的纯度及注入量、气充放量、电极引线焊接、阴极材料烧结等。整套工艺都应在清洁场所进行；阴极材料烧结、焊接封口等都应在真空条件下完成。而目前国内生产UV灯管厂家不具备这些条件，大大影响灯管寿命。