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丝激光焊是激光锡焊的一种主要形式，送丝机构与自动化工作台配套使用，通过模块化控 制方式实现自动送锡丝及出光焊接，具有结构紧凑、一次性作业的特点，相比于其他几种锡 焊方式，其明显优势在于一次性装夹物料，自动完成焊接，具有广泛的适用性。主要应用领 域有PCB电路板、光学元器件、声学元器件、半导体制冷元器件及其他电子元器件锡焊。

塑料激光焊接机需要考虑的几个问题

塑料激光焊接机激光波长的选择

激光塑料透射焊接通常使用近红外波段的激光作为光源，包括半导体激光（波长808nm-980nm)、Nd:YAG激光（波长1064nm)和近年来发展势头比较迅猛的光纤激光（波长1050nm-1500nm)等，这些波段的激光在热熔塑料中均具有良好的透过率，而且可以和光纤耦合，传输光路比较简单，可以通过将聚焦头安装在机器人手臂上来实现数控精密焊接。对于波长处于10.6um波段的二氧化碳激光，由于塑料材料对其具有较高的吸收率，所以它的焊接过程属于热传导焊接，塑料材料对它的吸收由表及里，逐步深入，因此二氧化碳激光只适合用于焊接较薄的薄膜材料，当焊接材料具有一定厚度时，二氧化碳激光将两层材料熔合在一起的同时也会使得表层材料被熔化，造成过熔甚至碳化，焊缝形态和质量都不高。

塑料激光焊接机原理

塑料激光焊接要求焊接材料一方具有激光透过性，另一方则具有吸收性，称为透过式塑料激光焊接。对于吸收性不足的材料，通常采用添加吸收剂（碳黑）的方式。只是碳黑也能吸收可见光，容易造成焊缝颜色变深，与母材颜色不同。

激光穿过透过性塑料到达吸收性塑料表面，吸收性塑料在加热下软化、熔融。同时由于热传导透过性塑料侧也软化、熔融。熔核尺寸达到要求后，撤掉激光热源，在压力作用下实现焊接。

目前已有多种塑料焊接方法，如：超声波焊接、摩擦焊接、振动焊接、热板焊接，各种焊接方法适合不同尺寸、形状的焊接部件。相较于常规塑料焊接方式，塑料激光焊接能从二维到三维，打破形状结构的制约，具有高l效、高质、自动化优势，适合更多领域的焊接需求。

光焊接机不同镜片的清洗方法一般有哪些?激光镜片简略的来说便是装在激光管上的镜片，是用来聚集束拢激光的。它分为聚集镜和反射镜等，资料为ZnSe或锌化。精悍出产的激光焊接机是一种新式的焊接方法，首要针对薄壁资料、精细零件的焊接，可完成点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平坦、漂亮，焊后无需处理或只需简略处理，焊缝质量高，无气孔，可准确操控，聚集光点小，***精度高，易完成自动化。1、聚集镜片的清洗：在拆装时要留意不能过于用力，不能和硬物发作磕碰，.设备作业时有必要确保要有满足的气压。聚集镜片的清洁原则是无污染尽量不要清洁，有污染需及时清洁，清洁镜片时，选用实验室等级的纸质软棉球，蘸取适量的或高纯度酒精，悄悄地按顺时针方向从镜片的中心旋转着擦向边际。有必要时镜片的双面都需求清洁，擦拭时应当心详尽。 2、反射镜镜片的清洗：从镜架上撤除镜片;镜面朝上，把镜头纸放在镜面上;在镜头纸上滴几滴，并轻拉镜头纸撩过镜面;重复上述工序，直至镜面清洁，无污秽和残渍留在镜面; 再把镜片装入镜座。假如选用钼镜作反射镜，由于它不能镀层，抛光后即可直接运用，所以它可用水(肥皂水或含洗洁精的水)清洗镜面。但其他外表有镀层的镜片不能用水清洗，由于许多镀层溶解于水，镜片将遭损坏。